Als het meest gebruikte bouwmateriaal, beton is onmisbaar bij de ontwikkeling van infrastructuur, industrie en woningbouw. Het is een mengsel van toeslagstoffen (zand, grind, verbrijzelde steen), water en cement, en waarvan de productie 95 % van de CO . van beton uitmaakt ₂ voetafdruk. "Momenteel, de EU gebruikt meer dan twee ton beton per persoon per jaar, waarvan 325 kg cement, " volgens het rapport "Industrial Transformation 2050-Pathways to Net-Zero Emissions from EU Heavy Industry" uit 2019 van Materiële economie . "Voor elke kilo cement die wordt geproduceerd, 0,7 kg CO ₂ wordt losgelaten in de lucht."

Het voegt eraan toe:"In het geval van cement, bij het calcineren van kalksteen om calciumoxide te produceren komen grote hoeveelheden koolstof vrij die zich in het gesteente bevinden." Om deze uitdaging aan te gaan, het door de EU gefinancierde LEILAC-project heeft een nieuwe technologie ontwikkeld die erop gericht is de uitstoot van de Europese cement- en kalkindustrieën aanzienlijk te verminderen. Door het ontwerp kan het hele proces CO ₂ emissies af te vangen zonder noemenswaardige energie- of kapitaalboetes. Met een proeffabriek in Lixhe, België, LEILAC gebruikt een systeem dat "pure CO ₂ gevangen worden genomen, in het geval van kalksteen (CaCO3), omdat het vrijkomt bij het calcineren tot kalk (CaO), omdat de uitlaatgassen van de oven gescheiden worden gehouden, " zoals vermeld op de projectwebsite. "Deze elegante oplossing vereist geen extra chemicaliën of processen voor een zuivere CO ₂ stroom."

Op de projectwebsite staat:"Bij het maken van kalk of cement CO ₂ vrijkomt als intrinsiek onderdeel van het productieproces, en niet te vermijden zijn (bijvoorbeeld door gebruik te maken van hernieuwbare energie). Als zodanig, koolstofafvang is het enige realistische middel waarmee deze industriële emissies verder kunnen worden verminderd om de EU te helpen de 80% reductiedoelstelling in 2050 te halen."

In een nieuwsbericht gepubliceerd op het "ENDS Report, " Daniel Rennie van LEILAC-projectcoördinator Calix legt de technologie uit:"Het is gewoon een nieuw type ovenontwerp, wat betekent dat de CO ₂ raakt gewoon intrinsiek gescheiden. Het is koud als het eruit komt en het is heel puur." Het nieuwsbericht voegt eraan toe:"Dat maakt het een potentieel waardevolle grondstof voor bestaande nichemarkten, zoals koolzuurhoudende dranken, kassen en mineralisatie in de cementindustrie." De operaties, die begon in mei 2019, loopt tot eind 2020 wanneer het LEILAC-project (Low Emissions Intensity Lime and Cement) is voltooid.

Nieuw project

In het nieuwsbericht 'ENDS Report' staat ook dat dankzij het succes van LEILAC, "een tweede project zit nu in de pijplijn ... LEILAC 2. Deze nieuwe reactor, die ongeveer een vijfde van de grootte van een commerciële cementfabriek zal zijn, meer focus op de uiteindelijke bestemming van de gewonnen CO ₂ , het integreren van de reactor in het bestaande cementproductieproces en mogelijk het elektrificeren van de warmte die nodig is voor de productie van klinkers."

Volgens het nieuwsbericht LEILAC 2 houdt ongeveer "de helft van de partners van zijn voorganger, met Calix en HeidelbergCement nog steeds in de kern." Jan Theulen, van projectpartner HeidelbergCement, zegt:"We willen klaar zijn met de technologie zodra de [koolstof]prijs er is om het commercieel levensvatbaar te maken." Hij zegt ook:"Het is een beetje vechten om je er doorheen te worstelen. Maar als we het nu niet doen, en we wachten tot de koolstofprijs € 100 per ton is, dan hebben we nog 10 jaar nodig om het te doen."