Door Kevin Beck, bijgewerkt op 24 maart 2022

Lassen is de kunst van het verbinden van metalen door ze tot gesmolten toestand te verwarmen, waardoor de stukken kunnen samensmelten en stollen tot een sterke, duurzame verbinding. Of er nu met hetzelfde metaal of verschillende legeringen wordt gewerkt, lassen bieden de structurele integriteit die nodig is voor gebouwen, bruggen en talloze dagelijkse toepassingen.

Booglassen is afhankelijk van een elektrische boog die wordt geproduceerd door een stroomgestuurde elektrode. De 7018- of E7018-elektrode is een van de meest gebruikte in industriële omgevingen en wordt gewaardeerd om zijn kracht en veelzijdigheid.

Lasmethoden in de praktijk

• Booglassen: De industriestandaard voor grootschalige projecten. Veel voorkomende elektroden zijn de 7018 en 6010. Piektemperaturen kunnen oplopen tot 2.000 °C.
• Lasen met zuurstofgas: Gebruikt verwarmd gas om een vlam te creëren voor het lassen. Oxyacetyleen en knalwaterstof zijn typische brandstofcombinaties.
• Weerstandlassen: Deze techniek, ook wel puntlassen genoemd, verwarmt plaatmetaal door er stroom doorheen te laten gaan, waarbij gebruik wordt gemaakt van elektrische weerstand.
• Solid-state lassen: Hecht metalen zonder te smelten, met behulp van gecontroleerde temperatuur en druk.
• Geavanceerde technieken: Elektronenstraal-, slak-, laserstraal- en thermietlassen vertegenwoordigen geavanceerde toepassingen.

Stoklassen (afgeschermde metalen boog) uitgelegd

Bij elektrodelassen – technisch Shielded Metal Arc Welding (SMAW) genoemd – wordt gebruik gemaakt van een afsmeltende elektrode die smelt en zo het lasmetaal vormt. Een door de elektrode gegenereerde beschermende gasfilm beschermt de boog tegen atmosferische verontreiniging. Naarmate de elektrode wordt verbruikt, fungeert deze ook als vulmateriaal, waardoor de gewrichtssterkte tijdens het afkoelen wordt vergroot.

Laselektroden classificeren

Elektroden worden geïdentificeerd door een drie- of viercijferige code. Bij getallen van vier cijfers vertegenwoordigen de eerste twee cijfers de minimale treksterkte in duizenden psi. “61” geeft bijvoorbeeld 61.000 psi (61ksi) aan. Het derde cijfer geeft de laspositie aan (1 voor elke positie, 2 voor vlak, 4 voor boven het hoofd). De laatste twee cijfers geven het coatingtype en de aanbevolen polariteit/stroom weer (AC of DC).

Decodering van de 7018-elektrode

De “E” in E7018 betekent een elektrode voor booglassen. De “70” geeft een minimale treksterkte van 70.000 psi aan. De “1” bevestigt de bruikbaarheid in elke laspositie, terwijl de “18” een coating met een laag waterstofgehalte aangeeft die geschikt is voor gelijkstroom. Deze combinatie levert robuuste lassen met weinig defecten op in een reeks industriële scenario's.