Science >> Wetenschap >  >> nanotechnologie

Techniek voor het 3D-printen van metalen op nanoschaal onthult een verrassend voordeel

Een rooster op nanoschaal vervaardigd met behulp van een nieuwe techniek ontwikkeld door het laboratorium van Julia R. Greer. Krediet:Caltech

Eind vorig jaar onthulden Caltech-onderzoekers dat ze een nieuwe fabricagetechniek hadden ontwikkeld voor het printen van metalen onderdelen op microformaat met elementen die zo dik zijn als drie of vier vellen papier.



Nu heeft het team de techniek opnieuw uitgevonden om objecten duizend keer kleiner te kunnen printen:150 nanometer, vergelijkbaar met de grootte van een griepvirus. Daarbij ontdekte het team ook dat de atomaire rangschikkingen binnen deze objecten verstoord zijn, waardoor deze materialen op grote schaal onbruikbaar zouden worden omdat ze als zwak en 'van lage kwaliteit' zouden worden beschouwd. In het geval van metalen voorwerpen van nanogrootte heeft deze puinhoop op atomair niveau echter het tegenovergestelde effect:deze onderdelen kunnen drie tot vijf keer sterker zijn dan structuren van vergelijkbare grootte met meer geordende atomaire arrangementen.

Het werk werd uitgevoerd in het laboratorium van Julia R. Greer, de Ruben F. en Donna Mettler hoogleraar materiaalkunde, mechanica en medische technologie; en Fletcher Jones Foundation-directeur van het Kavli Nanoscience Institute. Het artikel dat het werk beschrijft, "Suppress Size Effect in Nanopillars with Hiërarchical Microstructures Enabled by Nanoscale Additive Manufacturing", is gepubliceerd in het augustusnummer van Nano Letters .

De nieuwe techniek is vergelijkbaar met een andere die het team vorig jaar heeft aangekondigd, maar waarbij elke stap van het proces opnieuw wordt ontworpen om op nanoschaal te werken. Dit brengt echter een extra uitdaging met zich mee:de vervaardigde objecten zijn niet met het blote oog zichtbaar of gemakkelijk te manipuleren.

Het proces begint met het bereiden van een lichtgevoelige ‘cocktail’ die grotendeels bestaat uit een hydrogel, een soort polymeer dat vele malen zijn eigen gewicht aan water kan opnemen. Deze cocktail wordt vervolgens selectief gehard met een laser om een ​​3D-steiger te bouwen in dezelfde vorm als de gewenste metalen voorwerpen. In dit onderzoek waren die objecten een reeks kleine pilaren en nanoroosters.

De hydrogeldelen worden vervolgens doordrenkt met een waterige oplossing die nikkelionen bevat. Zodra de onderdelen verzadigd zijn met metaalionen, worden ze gebakken totdat alle hydrogel is uitgebrand, waardoor de onderdelen in dezelfde vorm achterblijven als het origineel, hoewel gekrompen, en volledig bestaan ​​uit metaalionen die nu zijn geoxideerd (gebonden aan zuurstofatomen). In de laatste stap worden de zuurstofatomen chemisch uit de onderdelen gestript, waardoor het metaaloxide weer in een metallische vorm wordt omgezet.

In de laatste stap ontwikkelen de onderdelen hun onverwachte sterkte.

De onregelmatige binnenstructuur van een nikkelzuil op nanoschaal. Krediet:Caltech

"Er vinden tijdens dit proces al deze thermische en kinetische processen gelijktijdig plaats, en ze leiden tot een zeer, zeer rommelige microstructuur", zegt ze. "Je ziet defecten zoals poriën en onregelmatigheden in de atomaire structuur, die doorgaans worden beschouwd als defecten die de sterkte verslechteren. Als je iets uit staal zou bouwen, bijvoorbeeld een motorblok, zou je dit soort microstructuur niet willen zien. omdat het het materiaal aanzienlijk zou verzwakken."

Greer zegt echter dat ze precies het tegenovergestelde hebben gevonden. De vele defecten die een metalen onderdeel op grotere schaal zouden verzwakken, versterken in plaats daarvan de onderdelen op nanoschaal.

Als een pilaar geen gebreken vertoont, treedt er catastrofaal falen op langs de zogenaamde korrelgrens:de plaats waar de microscopisch kleine kristallen waaruit het materiaal bestaat, tegen elkaar botsen.

Maar als het materiaal vol gebreken zit, kan een defect zich niet gemakkelijk van de ene korrelgrens naar de andere voortplanten. Dat betekent dat het materiaal niet plotseling zal bezwijken, omdat de vervorming gelijkmatiger door het materiaal wordt verdeeld.

"Gewoonlijk plant de vervormingsdrager in metalen nanopilaren (dat wil zeggen een dislocatie of slip) zich voort totdat deze aan het buitenoppervlak kan ontsnappen", zegt Wenxin Zhang, hoofdauteur van het werk en een afgestudeerde student werktuigbouwkunde. "Maar in de aanwezigheid van inwendige poriën zal de voortplanting snel eindigen aan het oppervlak van een porie in plaats van helemaal door de hele pilaar te gaan. Als vuistregel is het moeilijker om een ​​vervormingsdrager te kiemen dan om hem te laten voortplanten. uitleggen waarom de huidige pijlers sterker kunnen zijn dan hun tegenhangers."

Greer gelooft dat dit een van de eerste demonstraties is van het 3D-printen van metaalstructuren op nanoschaal. Ze merkt op dat het proces kan worden gebruikt voor het maken van veel nuttige componenten, zoals katalysatoren voor waterstof; opslagelektroden voor koolstofvrije ammoniak en andere chemicaliën; en essentiële onderdelen van apparaten zoals sensoren, microrobots en warmtewisselaars.

"We waren aanvankelijk ongerust", zegt ze. "We dachten:'Oh my, deze microstructuur zal nooit tot iets goeds leiden', maar blijkbaar hadden we geen reden om ons zorgen te maken, want het blijkt niet eens een nadeel te zijn. Het is eigenlijk een kenmerk."

Meer informatie: Wenxin Zhang et al., Onderdrukt grootte-effect in nanopilaren met hiërarchische microstructuren mogelijk gemaakt door additieve productie op nanoschaal, Nano Letters (2023). DOI:10.1021/acs.nanolett.3c02309

Journaalinformatie: Nanobrieven

Aangeboden door California Institute of Technology