Met de ontwikkeling van glasvezelkabels twijfelt de toekomst van koperen bedrading. Koper heeft aanzienlijke nadelen ten opzichte van glasvezelkabels en koper blijft zeer belangrijk, zo niet dominant, omdat glasvezelsystemen het overnemen, waardoor koper in een slechte positie blijft vanwege de vele nadelen. De meeste grote bedrijven in de halfgeleiderindustrie weigeren koper te gebruiken vanwege zijn slordige staat van dienst. Velen weigeren het te gebruiken in de automobielbedrading vanwege zijn voorliefde voor corrosie en algemene onbetrouwbaarheid.

Kosten

Koper kost veel meer dan glasvezelkabel. Koper zelf is grotendeels gebaseerd op Latijns-Amerikaanse buitenlandse handel en is daarom een ​​volatiele markt ten opzichte van in eigen land geproduceerde glasvezelsystemen. Een deel van het kostenprobleem van koperdraad is dat het erg duur is om op te slaan (vanwege het feit dat het niet kan worden blootgesteld aan zuurstof) en dat het zwaarder is, wat leidt tot hogere verzendkosten.

Corrosie

Een van de grootste nadelen van koperdraad is de gevoeligheid voor corrosie, dat wil zeggen oxidatie. Het heeft hierdoor een kortere levensduur dan glasvezelkabels. Daarom is het probleem van de opslag van koper gerelateerd aan zijn voorliefde om te worden geoxideerd bij relatief normale temperaturen.

Schokgevaar

Glasvezelkabel heeft een lager risico op schokken dan koperdraad. Koper is gevoelig voor een grote mate van elektrische interferentie, wat leidt tot een minder duidelijk signaal dan glasvezel. Koperdraad is kortom gevaarlijker dan glasvezelkabel.

Bonding

Koper wordt door de halfgeleiderindustrie als onbetrouwbaar als bindmiddel afgewezen. In een recent onderzoek uitgevoerd door SEMI, de belangrijkste onderzoeksgroep van de halfgeleiderindustrie, waren de meeste respondenten in het veld van mening dat koperdraad als bindmiddel onbetrouwbaar, onbewezen en inefficiënt was. Verder hebben velen in het veld in de enquête dat ze dachten dat koper ongeschikt was voor veel complexe bedradingsprojecten.