Biochar krijgt aandacht als alternatieve oplossing om deze problemen te overwinnen. Het omzetten van dierlijke mest in biochar voorkomt niet alleen de uitstoot van lachgas en ammoniak volledig, maar absorbeert ook koolstof uit de lucht en kan dit opslaan, waardoor het een haalbaar middel is om koolstofneutraliteit in de veehouderij te bereiken.

Bijgevolg heeft de regering biochar aangewezen als een kerntechnologiegebied voor koolstofneutraliteit in de veehouderijsector en is zij van plan om het gebruik van biochar uit te breiden en het mestbeheer op veehouderijen te verbeteren via de ‘Veesector 2030 Broeikasgasreductie en Groene Groei Strategie’. P>

De kern van het door het onderzoeksteam ontwikkelde Manure To Biochar (MTB)-proces is een dehydratie- en droogtechnologie die het vochtgehalte in dierlijke mest, dat ruim 80% bedraagt, terugbrengt tot minder dan 20%.

Het onderzoeksteam heeft met succes een geïntegreerd systeem ontworpen en gebouwd dat het droogproces van de KIER, het dehydratatieproces van het Korea Institute of Machinery and Materials (KIMM), het voorbehandelingsproces van DULI TECH Co., Ltd., en de pyrolyse combineert. technologie van YOUGI IND Co., Ltd. om optimale prestaties te bereiken. Hiermee kan het totale energieverbruik aanzienlijk worden teruggebracht tot minder dan een tiende in vergelijking met de conventionele draaitrommelovenmethode.

Het proces begint met een vaste-vloeistofscheider van het schroeftype, ontwikkeld door de KIMM. Deze afscheider brengt het vochtgehalte in de dierlijke mest, dat ruim 80% bedraagt, terug naar minder dan 60%. De energie die bij deze stap wordt gebruikt, wordt geminimaliseerd tot 1% van de energie die wordt gebruikt bij conventionele, op warmte gebaseerde processen, zoals de roterende ovenmethode (horizontaal, cilindrisch). De gescheiden mestbrokken worden vervolgens fijngemalen tot minder dan 1 cm groot door een drietraps messenbreker ontwikkeld door DULI TECH Co., Ltd.

Dit proces is gedemonstreerd op een proeflocatie in Cheongyang County, Chungnam, waar 10 ton dierlijke mest per dag kan worden verwerkt. Het onderzoeksteam voltooide met succes 100 bedrijfsuren, wat de commerciële levensvatbaarheid ervan bewees. Met name het door KIER ontwikkelde F-COMB-droogapparaat is zeer concurrerend op het gebied van energie-efficiëntie, productiekosten en gemak.

Er zijn plannen om op te schalen naar meer dan 100 ton per dag om tegemoet te komen aan zowel de binnenlandse vraag als de internationale vraag uit China, Australië en Indonesië, die aandringen op milieuvriendelijk afvalbeheer en recycling.

Het grootste deel van de dierlijke mest in Korea wordt gecomposteerd en er ontbreken maatregelen om de broeikasgassen en ultrafijnstofdeeltjes die tijdens dit proces vrijkomen te verminderen. Het proces dat we hebben ontwikkeld is een goedkoop, uiterst efficiënt proces dat dierlijke mest onmiddellijk ter plaatse kan omzetten in biochar. Dit proces dient als sleuteltechnologie om milieuproblemen in de veehouderijsector en de uitstoot van broeikasgassen te voorkomen.

Geleverd door de Nationale Onderzoeksraad voor Wetenschap en Technologie