Professionele lasmethoden voor het lassen van pijpen kunnen bijna $ 500 kosten. Een eenvoudige ruwe schatting voor uw pijplasproject kan echter snel en goedkoop worden berekend voor elk type toepassing. Eenvoudige lasschattingen voor alle lassen inclusief pijplassen worden geschat op basis van kosten per gelaste eenheid, kosten per lengte van de las, of de kosten per gewicht van het lasmateriaal. De schatting per eenheid geldt voor herhaalde lassen op een reeks soortgelijke stukken. De schatting per lengte werkt het beste bij lange lijnlassen. De schatting per gewicht is het meest nauwkeurig voor lassen met een grote hoeveelheid vulmateriaal. De beste methode hangt af van uw specifieke pijplasproject.

Kosten per eenheid

Bepaal de totale productietijd om een ​​enkele eenheid te produceren. Bepaal hoeveel van deze tijd wordt doorgebracht met de "boog aan" tijdens het daadwerkelijke lassen. Een buisklem duurt bijvoorbeeld drie minuten om te produceren, maar de feitelijke lastijd is slechts 45 seconden.

Vermenigvuldig de snelheid van de draadaanvoer met de lastijd per eenheid. Vermenigvuldig opnieuw met de elektrode per inch. Vermenigvuldig met de kosten van de elektrode per pond. Deze waarde is de totale kosten van het vulmetaal per geproduceerde eenheid.

Vermenigvuldig de stroomsnelheid van het beschermgas met de lastijd en gaskosten per kubieke voet. Dit zijn de totale kosten van het beschermgas per eenheid.

Vermenigvuldig de totale productietijd met het loontarief om de totale arbeidskosten per eenheid te bepalen.

Voeg de kosten van het opvulmateriaal toe, beschermgas kosten en arbeidskosten om de totale kosten per eenheid te vinden.

Kosten per lengte

Bepaal de gemiddelde reissnelheid van het lassen in feet per tijdseenheid.

Bepaal het totale aantal tijd besteed aan het lassen in een dag. Verdeel de lastijd over het totale aantal gewerkte uren om de bedrijfsfactor te berekenen.

Vermenigvuldig de draadaanvoersnelheid met het gewicht van de elektrode per inch en met de kosten van de elektrode per pond. Verdeel door de rijsnelheid van de las. Deze waarde is de totale metaalvulstofkosten per lengte.

Vermenigvuldig het gasdebiet met de kosten van het gas per kubieke voet. Verdelen door de rijsnelheid om de kosten van het beschermgas per lengte te bepalen.

Deel de arbeidstarief door de rijsnelheid. Vermenigvuldig met de bedrijfsfactor om de arbeidskosten per lengte te bepalen.

Voeg de kosten van het opvulmateriaal, de kosten voor het schermgas en de arbeidskosten toe om de totale kosten per lengte van de las te bepalen.

Kosten per Gewicht

Bepaal de hoeveelheid storting in ponden per uur. Deze waarde staat bekend als de depositiesnelheid.

Bepaal de totale tijd besteed aan lassen op een dag. Verdeel de lastijd over het totale aantal gewerkte uren om de bedrijfsfactor te berekenen.

Deel de kosten van het opvulmetaal per pond door de efficiëntie van de elektrode om de metaalkosten per pond te berekenen.

Vermenigvuldig het schildgasdebiet door de kosten van het gas per kubieke voet. Verdelen door de depositiesnelheid om de schildkosten per pond te bepalen.

Verdelen de arbeidsratio door de depositiesnelheid en vermenigvuldigen met de bedrijfsfactor om de arbeidskosten per pond te bepalen.

Voeg de opvulling toe metaalkosten, beschermgaskosten en arbeidskosten om de totale kosten per pond las te vinden.