Groei van ultradunne bismutkristallen in een vdW-mal. a – c, Schema's in dwarsdoorsnede van het vdW-matrijsproces met overeenkomstige optische afbeeldingen van het bismut. a, Bismuthvlok ingekapseld in hBN op een bodemsubstraat van Si/SiO2 voordat u knijpt. b. Uniaxiale compressie (verticale rode pijl) wordt op de stapel uitgeoefend door een stijf bovensubstraat (glas of saffier) terwijl het podium wordt verwarmd. Wanneer het bismut zijn smeltpunt bereikt, wordt het snel samengedrukt en lateraal uitgezet. c, Bismuth wordt afgekoeld tot onder het smeltpunt en vervolgens wordt de druk verwijderd, wat resulteert in een ultradun bismutkristal. De inzet toont de atomaire structuur. d, Optisch beeld van het ingekapselde vdW-gegoten bismut (monster M30); zwarte driehoekjes geven de locatie aan van het AFM-lijnspoor (boven) van het bismut dat is genomen na het verwijderen van de bovenste hBN-vlok. Dit bismut varieert van 10 tot 20 nm dik. e, AFM-topografie van het vdW-gevormde bismut na verwijdering van de bovenste hBN, met brede vlakke terrassen. Zwarte driehoeken geven de locatie van het lijntracé aan (boven). De gemiddelde staphoogte is 3,9 ± 0,4 Å. Het diagram in het gearceerde gebied toont de kristalstructuur. Credit:Natuurmaterialen (2024). DOI:10.1038/s41563-024-01894-0
In een onderzoek gepubliceerd in Nature Materials , beschrijven wetenschappers van de Universiteit van Californië, Irvine, een nieuwe methode om zeer dunne kristallen van het element bismut te maken – een proces dat de productie van goedkope flexibele elektronica een dagelijkse realiteit kan maken.