Metaallassen is het proces waarbij twee stukken metaal of plastic permanent met elkaar worden verbonden. Verschillende lasmethoden bestaan ​​voor verschillende doeleinden. De meesten gebruiken extreme hitte om de twee materialen samen te smelten. Sommigen gebruiken alternatieve middelen, zoals solid-state lassen op materialen, die de warmte niet goed verwerken. De meeste lasprocessen zijn relatief nieuw, ontwikkelen zich tijdens de industriële revolutie en na het algemene gebruik van elektriciteit.

Booglassen

Dit type laswerk maakt gebruik van een lasstroomvoorziening om een ​​elektrische boog te creëren tussen de laselektrode en het te lassen metaal. De elektrische boog verwarmt het metaal tot het smeltpunt. Booglassen is erg populair vanwege de lage kosten. Er bestaan ​​vele soorten booglassen, waaronder afgeschermde metalen boog, MIG-lassen, flux-gevulde, wolfraam-inert gas en ondergedompeld booglassen. Dit zijn de meest gebruikte.

Energielassen

Energielassen, ook wel lasers of elektronenbundellassen genoemd, is een heel nieuw proces. Dit lasproces is snel en gemakkelijk te automatiseren, waardoor het bruikbaar is voor high-speed productie. Elektronen- of laserstraallassen maken gebruik van een zeer gefocuste laser- of elektronenbundel. Energielassen heeft hoge opstartkosten, wat het grootste nadeel is voor dit soort lassen. Het is ook gevoelig voor thermisch kraken, wat optreedt wanneer het metaal later wordt blootgesteld aan extreme temperatuurveranderingen.

Gaslassen

Gaslassen, ook bekend als oxyacetyleenlassen, is een van de oudste soorten lassen en was heel gebruikelijk. Gaslassen maakt gebruik van een open vlam gevoed door acetyleengas door de lastoorts. Het wordt gebruikt voor veel industriële toepassingen en is redelijk goedkoop. Booglassen heeft gas in populariteit vervangen voor industriële en productieprocessen. Een groot nadeel van gas is dat het langer duurt voordat de las is afgekoeld.

Weerstandslassen voor

Weerstandslassen of puntlassen, zoals het soms wordt genoemd, omvat het aanbrengen van een elektrische stroom tussen twee stukken metaal. De stroom smelt een zeer klein deel of een kleine vlek van de twee metalen tot het smeltpunt, waardoor ze aan elkaar worden gelast. Weerstandlassen is minder gevaarlijk dan gas- of booglassen, en eenvoudiger te gebruiken en te automatiseren voor eenvoudige productieprocessen. Weerstandlassen is beperkt in toepassing en kan eigenlijk slechts twee overlappende stukken metaal aan elkaar verbinden. De initiële apparatuurkosten zijn ook hoog.

Solid State Welding

Solid-state lassen is interessant omdat het twee stukken metaal verbindt via druk en trillingen. Er wordt geen warmte gebruikt om de metalen te smelten. In plaats daarvan zorgt de immense druk en vibratie ervoor dat de metalen via diffusie atomen uitwisselen, waarbij ze de twee stukken als één verbinden. Er bestaan ​​verschillende typen solid-state lassen, waaronder ultrasoon, explosielassen, wrijving, rollassen, elektromagnetische puls, co-extrusie, koud lassen, diffusie, exotherm, hoogfrequent lassen, heet druk en inductielassen. Een grondige voorbereiding van het metalen oppervlak is vereist voordat het lassen in vaste toestand kan beginnen. De apparatuur is ook vrij duur.

Smeedlassen

Het oudste type laswerk is het smeedlassen dat wordt uitgevoerd door smeden. Bij het smeedlassen worden twee stukken koolstofarm staal verhit tot 1800 graden Fahrenheit en samen gehamerd. Forge-lassen is veelzijdig en wordt gebruikt bij het vervaardigen van een reeks producten. Helaas heeft dit type lassen een aantal nadelen. Het kost veel tijd om het metaal te lassen. Alleen koolstofarm staal kan op deze manier worden gelast. De las wordt soms aangetast door de steenkool die wordt gebruikt voor het verwarmen van de oven. Smeden hebben een hoge mate van vaardigheid nodig om metaal te smeden.