Science >> Wetenschap & Ontdekkingen >  >> Chemie

Hoe wordt isopropylalcohol geproduceerd? Een gedetailleerd overzicht van het productieproces

Door LaTasha Favors Bijgewerkt op 24 maart 2022

Hoe wordt isopropylalcohol geproduceerd? Een gedetailleerd overzicht van het productieproces

Basisgrondstoffen

De primaire grondstof voor isopropylalcohol is propeen, een alkeen dat afkomstig is van de gefractioneerde destillatie van ruwe aardolie, aardgasvloeistoffen en koolteer. Tijdens de raffinage worden complexe koolwaterstoffen afgebroken; propeen wordt gescheiden op basis van zijn specifieke kookpunt, waardoor het als pure vloeistof kan worden opgevangen. Water is het tweede essentiële onderdeel, dat in hoge zuiverheid wordt geleverd om onzuiverheden te voorkomen die de stroomafwaartse stappen kunnen beïnvloeden.

Hydratie van propeen

Hydratatie is de belangrijkste chemische transformatie die propeen (C3 H6 ) in isopropylalcohol (C3 H7 O). Het proces voegt een hydroxylgroep toe aan de koolstofketen, waardoor de alcohol ontstaat. Twee industriële routes worden veel gebruikt:directe hydratatie en indirecte (zwavelzuur) hydratatie.

Directe hydratatie

Bij de directe methode worden propeen en water gelijktijdig in een reactievat gebracht onder gecontroleerde temperatuur (doorgaans 150–200 °C) en druk (20–30 bar). Een vaste zure katalysator – gewoonlijk met aluminiumoxide of fosforzuur geïmpregneerde dragers – vergemakkelijkt de toevoeging van water over de dubbele binding. Na de reactie wordt het mengsel afgekoeld en worden het niet-gereageerde propeen en water teruggevoerd naar de grondstoffenkringloop, waardoor de materiaalefficiëntie en kostenbeheersing worden gewaarborgd.

Indirecte hydratatie (zwavelzuurproces)

Deze aanpak protoneert propeen eerst met geconcentreerd zwavelzuur in een absorber, waardoor een mengsel van propylsulfaatesters ontstaat. Het veresterde propeen wordt vervolgens gehydrolyseerd in een hogedrukhydrolysator bij hoge temperatuur (doorgaans 200–250 °C, 30–40 bar), waarbij isopropylalcohol vrijkomt en zwavelzuur wordt geregenereerd. Het teruggewonnen zuur wordt opnieuw in de absorber geïntroduceerd, waardoor een gesloten kringloopsysteem ontstaat dat de zuurverspilling minimaliseert.

Zuivering via destillatie

Beide hydratatieroutes leveren een ruw mengsel op dat isopropylalcohol, water, niet-gereageerde grondstoffen en sporen van katalysator- of zuurresiduen bevat. Een reeks gefractioneerde destillatiekolommen scheidt deze componenten op basis van hun kookpunten. De eerste kolom isoleert water (kookpunt 100°C), terwijl daaropvolgende fasen de alcohol verfijnen tot een zuiverheid van 99,5–99,9%, geschikt voor medische, industriële en huishoudelijke toepassingen. Resterende bijproducten worden gerecycled of behandeld volgens de milieuvoorschriften.

Veiligheids- en milieuoverwegingen

De productie van isopropylalcohol vereist een strikte controle van de temperatuur, druk en hantering van de katalysator om gevaarlijke emissies te voorkomen. Faciliteiten voldoen aan de OSHA- en EPA-normen en maken gebruik van explosieveilige apparatuur en robuuste ventilatiesystemen. Bovendien vermindert de gesloten kringloop van propeen, water en zuur de uitstoot van broeikasgassen en sluit het aan bij de duurzaamheidsdoelstellingen van de industrie.

Industrievooruitzichten

De mondiale vraag naar isopropylalcohol is sterk gestegen als gevolg van de toegenomen hygiënepraktijken en het toegenomen gebruik in farmaceutische producten. Fabrikanten blijven katalysatorformuleringen en procesefficiëntie optimaliseren, waarbij ze streven naar hogere opbrengsten en een lager energieverbruik.

Raadpleeg voor meer technische details de International Chemical Safety Cards (ICSC) en de nieuwste publicaties van de American Chemical Society.