Wetenschap
Hier is een uitsplitsing van gemeenschappelijke materialen:
Punch and Die Bodies:
* roestvrij staal: Het meest voorkomende materiaal, met name 316L roestvrij staal , heeft de voorkeur vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand, sterkte en vermogen om herhaalde compressiecycli te weerstaan.
* Gereedschapsstaal: Sommige toepassingen kunnen gehard gereedschapsstaal gebruiken , vooral voor productie met een groot volume of wanneer een grotere slijtvastheid nodig is. Dit komt in verschillende cijfers, zoals A2, D2 en H13.
* gehard en gehard staal: Een combinatie van warmtebehandelingsprocessen verbetert de hardheid en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende toepassingen.
Punch and Die Faces:
* wolfraamcarbide: Extreem hard en slijtvast, wordt wolfraamcarbide vaak gebruikt voor de punch tip en die gezicht voor langdurige levensduur, met name bij hogedrukcompressieactiviteiten. Het is vaak gecoat met titaniumnitride (TIN) of chroomoxide (CR2O3) voor verdere verbeterde slijtvastheid en smeerheid.
* keramische materialen: In sommige gevallen, vooral voor delicate formuleringen, aluminiumoxide of zirconia Keramiek wordt gebruikt vanwege hun inertie en het vermogen om slijtage te minimaliseren.
* gehard staal: Voor standaardformuleringen worden verharde stalen gezichten vaak gebruikt, omdat ze een goede balans tussen slijtvastheid en kosteneffectiviteit bieden.
Factoren die de selectie van materiaal beïnvloeden:
* tabletformulering: De eigenschappen van de tabletingrediënten, inclusief hun schurende aard, bepalen de vereiste hardheid en slijtvastheid van de punch en de dobbelsteen.
* Productievolume: Hoogvolume productie rechtvaardigt meer slijtvaste materialen zoals wolfraamcarbide.
* Compressiekracht: Hogere compressiekrachten vereisen hardere en robuustere materialen.
* Budgettaire beperkingen: Kosteneffectieve opties, zoals gehard staal, worden gebruikt wanneer ze haalbaar zijn.
Het is belangrijk op te merken dat specifieke materiaalkeuzes worden bepaald door de individuele behoeften van de farmaceutische fabrikant Op basis van hun productieprocessen, tabletformulering en de gewenste productkwaliteit.
Wetenschap © https://nl.scienceaq.com